4.2按机械检测键可进入机械维护时刻设定画面，依据出产标准要求进行适宜设定。

  别离开关在ON状态下，进刀到位后，不会立刻退刀，需等候别离完结后，才可退刀，退刀完结后，别离板复位，下一组动作运转。

  在机械毛病时，如敞开此开关，将在油泵停机时刻抵达后主动中止油泵马达，如果在设定时刻内，该动作没有完结，操控办理体系将会主动停机，开报警器发动，人机界面将显现毛病内容。

  如有敞开预设刀数值，即一根料能够锯切18刀，则在刀数设定值上设定18，在切完第18刀后，机台会主动报警停机。从头锯料时，需把18刀归零，机台才干正常发动。（正常停机后，送料电机视情况而定是否复位）。

  3.4锯完最终一刀后，机台会报警停机，按下急停按钮，警灯不响后，把急停开关复位，（顺时针悄悄旋转一下即可）。再从主动转移到手动，此刻主夹、送料夹，前、中、后侧夹都会翻开，然后把尾料拿出。

  5.1如料未放正，已发动了机台，可迅速按下急停开关，然后急停复位，从主动换到手动，此刻一切夹会翻开，从头把料放正即可开端锯切。

  1.2检查油路的各衔接部件是否无缺，油泵的开关是不是翻开，液压油位是否正常。

  2.1检查电机转向及油泵正回转，如发现转向过错，当即封闭电源并报修东西的人处理。

  3.1加工时，将料推入工作台，紧贴90°靠板放正。不行随意把料未靠正就推入锯切，避免形成锯口端面偏斜，主、中、后三侧夹受力过大。

  3.2检查无料检测开关是不是敞开，再检查无料检测行程开关是不是在受控范围内，（即送料座无料状态下能顶开行程开关，有料时则不能碰到行程开关）。无料时如未能顶开行程开关，会呈现最终一刀锯完后，主夹翻开时尾料会往下沉贴住导杆和伺服丝杆，前头会往上翘起，贴住主压料杆，送料座会持续送料，形成尾料碰击主压料杆。